Blockskärmaskin

Vid den mekaniska bearbetningsprocessen innefattar de vanliga metoderna för plattskärning manuell skärning, halvautomatisk skärning och CNC-skärning. Manuell skärning är flexibel och bekväm, men kvaliteten på manuell skärning är dålig, dimensionsfelet är stort, materialavfallet är stort, den efterföljande bearbetningsbelastningen är stor, arbetsförhållandena är dåliga och produktionseffektiviteten är låg. Profilskärmaskinen i den halvautomatiska skärmaskinen har en god kvalitet att klippa arbetsstycket, och det är inte lämpligt för enkelbit, liten sats och stor arbetsstyckeskärning på grund av användningen av skärstycket. Andra typer av halvautomatiska skärmaskiner, samtidigt som arbetskraftsintensiteten minskas, är enkla i funktion och är endast lämpade för skärning av delar av mer vanliga former. Jämfört med manuella och halvautomatiska skärmetoder kan CNC-skärning effektivt förbättra skäreffektiviteten och skärkvaliteten på arket och minska arbetsintensiteten hos operatören. Det är vanligare att man använder manuell skärning och halvautomatisk skärning i vissa små och medelstora företag i Kina och även i vissa stora företag.

CNC skärmaskin har gjort stora framsteg när det gäller att skära energi och numeriskt styrsystem. Skärningsenergi har utvecklats från enkla flamskyddsskärning till flera energisnittsmetoder. CNC-skärmaskinens styrsystem har bestått av enkla funktioner, komplex programmering och Inmatningsmetoden och graden av automatisering är inte utvecklade för att ha ett perfekt, intelligent, grafiskt och nätverksstyrt kontrollläge. Drivsystemet drivs också från stegdrivning och analog servodrift till dagens digitala servodrivning.