Materialvalskriterier för granitskärningssåg och verktygshuvud

Matrisen av granit sågklinga bör ha viss hårdhet och draghållfasthet. 65Mn stål har hög hårdhet och seghet, så 65Mn stål är ett vanligt material av sågbladmatrismaterial.

Nackdelen med 65Mn stål är emellertid att dess svetsprestanda inte är tillräckligt bra. Värmebehandlingsmetoden utvecklade 50Mn2V stål, 75Crl stål och andra matrismaterial för att övervinna detta.

Jämfört med 65Mn stål reducerar 50Mn2V stål och 75Cr1 stål innehållet i karbonering och ökar innehållet av mangan (Mn) och krom (Cr), vilket är till hjälp för att förbättra stålets mekaniska egenskaper och förlänga granit sågbladets livslängd. Vanadinhalten i 50Mn2V-stål ökas med 0,08% ~ 0,16%.

Granit sågbladet ska ha viss hårdhet, slitstyrka och seghet. Det finns vanligtvis fyra matrismaterial: koppar, kobolt, järn och volframkarbid.

Bland dem har koboltmatrismatrismaterialet den bästa effekten, men priset är dyrt, kan inte användas i stor skala. Febaserade matrismaterial är de mest använda i praktisk produktion.

För att förbättra matrisens hårdhet och slitstyrka, tillsätts ofta material med hög smältpunkt, såsom volfram och volframkarbid, i kompositionen och metaller med låg smältpunkt, såsom kobolt, nickel, mangan och annat koppar -baserade legeringar, används som bindningsmaterial för diamant.

Det finns fyra typer av tillsatta komponenter i matrismaterialet: skelettkomponent, bindningskomponent, affinitetskomponent och förstärkningskomponent. Granit sågblad ANVÄNDAR olika matrismatrismaterial, dess additivsammansättning är också annorlunda.